I. प्रक्रिया प्रवाह
1. पूर्व उपचार
डीग्रीजिंग और सफाई: तेल के दाग हटाने के लिए क्षारीय डीग्रीजिंग घोल (जिसमें 15% सोडियम कार्बोनेट और 8% ट्राइसोडियम फॉस्फेट होता है) को 15 मिनट के लिए 70-80 डिग्री पर भिगोएँ।
एसिड की सफाई और सक्रियण: एक समान सफेद सतह प्राप्त करने के लिए कमरे के तापमान पर 10-8 मिनट के लिए 10-8 मिनट के लिए 15% हाइड्रोक्लोरिक एसिड समाधान (जंग अवरोधक के साथ) में भिगोएँ।
2. ऑक्सीकरण उपचार
उच्च तापमान पर कालापन: सोडियम हाइड्रॉक्साइड (550 ग्राम/लीटर) और सोडियम नाइट्राइट (150 ग्राम/लीटर) के मिश्रित घोल का उपयोग 138-142 डिग्री पर 30-50 मिनट के लिए करें।
कमरे का तापमान काला पड़ना: पीएच 2.5 पर 3-8 मिनट के लिए कॉपर सल्फेट आधारित घोल का उपयोग करें। रंग परिवर्तन से बचने के लिए घोल को प्रसारित करें।
3. पोस्ट-उपचार
पैसिवेशन और सीलिंग: ऑक्साइड फिल्म के छिद्रों को भरने के लिए 80 डिग्री साबुन के घोल (3% सोडियम स्टीयरेट) या पोटेशियम डाइक्रोमेट घोल में 10 मिनट के लिए भिगोएँ। निर्जलीकरण और जंग की रोकथाम: सेंट्रीफ्यूजेशन के बाद, सतह पर जंग रोधी तेल (उदाहरण के लिए, ISO VG32 बेस ऑयल + 5% बेरियम पेट्रोलियम सल्फोनेट) लगाएं।
द्वितीय. मुख्य नियंत्रण पैरामीटर
समाधान अनुपात: घनी फिल्म सुनिश्चित करने के लिए उच्च तापमान वाले काले घोल में सोडियम नाइट्राइट और सोडियम हाइड्रॉक्साइड का अनुपात 1:3-3.5 पर बनाए रखा जाना चाहिए।
तापमान में उतार-चढ़ाव: उच्च तापमान उपचार के दौरान, विचलन ±2 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए, जिसके लिए पीआईडी तापमान नियंत्रण प्रणाली की सहायता की आवश्यकता होती है।
जल गुणवत्ता आवश्यकताएँ: सफाई जल चालकता 50 μS/सेमी से कम या उसके बराबर, क्लोराइड आयन सामग्री <20 पीपीएम।
तृतीय. गुणवत्ता निरीक्षण
आसंजन परीक्षण: सतह पर 5% कॉपर सल्फेट घोल लगाएं। पास मार्क 5 मिनट के भीतर तांबे की वर्षा नहीं होने का संकेत देता है।
संक्षारण प्रतिरोध: तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण के लिए मानक भागों में कोई सफेद जंग नहीं दिखाने के लिए 12 घंटे की आवश्यकता होती है, जबकि प्रबलित सील भागों के लिए 48 घंटे की आवश्यकता होती है।
चतुर्थ. सामान्य दोष उपचार
फिल्म का लाल होना: 5 ग्राम/लीटर सोडियम नाइट्राइट मिलाएं और अनुपात को 1:3 पर समायोजित करें।
आंशिक फिल्म हानि: 1 मिनट के लिए 5% हाइड्रोफ्लोरिक एसिड सक्रियण चरण जोड़ें।
वी. पर्यावरण संरक्षण और सुरक्षा
अपशिष्ट जल को 6-9 के pH पर निष्प्रभावी किया जाना चाहिए, और क्रोमियम युक्त अपशिष्ट जल को कम करने के लिए अलग से उपचारित किया जाना चाहिए।
अपशिष्ट गैस का उपचार एक एसिड मिस्ट प्यूरीफिकेशन टावर (10% सोडियम हाइड्रॉक्साइड स्प्रे) में किया जाता है।
