1. यांत्रिक सतह के निशान
इस तरह की दरार आम तौर पर गहरी नहीं होती है, और साथ ही, थ्रेड रोलिंग प्रक्रिया में इस तरह के यांत्रिक निशान से पूरी तरह से बचना असंभव है।
2. शमन के दौरान उत्पन्न दरारें
एक गर्मी उपचार के दौरान तनाव एकाग्रता के कारण यांत्रिक निशान के कारण होने वाली दरारों का और विस्तार है; अन्य शमन प्रक्रिया और शमन माध्यम के अनुचित चयन के कारण नई दरारें हैं।
(1) शमन प्रक्रिया सही नहीं है। शमन के बाद समय पर तड़के का प्रदर्शन नहीं किया जाता है, और बार-बार शमन करने से पहले कोई एनीलिंग उपचार न होने पर दरारें आसानी से हो जाती हैं।
(2) तेल से बुझाने की तुलना में पानी से बुझाने से गर्म दरारें पड़ने की संभावना अधिक होती है। सामान्य परिस्थितियों में, पारगम्यता सुनिश्चित करने के लिए, कार्बन स्टील आमतौर पर पानी से बुझती है, और मिश्र धातु स्टील आमतौर पर तेल से बुझती है। हालांकि, तेल शमन का उपयोग 4 मिमी से कम व्यास वाले वर्कपीस के लिए किया जा सकता है, विशेष रूप से उच्च कार्बन स्टील के मामले में, तेल शमन अधिक उपयुक्त है।
