1. धोने से होने वाला प्रदूषण
फास्टनरों के बुझने के बाद, उन्हें एक सिलिकेट सफाई एजेंट से साफ किया गया, और फिर धोया गया। XX ठोस सामग्री सतह पर दिखाई दी। सामग्री का विश्लेषण इन्फ्रारेड स्पेक्ट्रोमीटर के साथ किया गया था, और यह पुष्टि की गई थी कि यह अकार्बनिक सिलिकेट और लौह ऑक्साइड था। यह फास्टनर की सतह पर अधूरे रिन्सिंग और अवशिष्ट सिलिकेट के कारण होता है।
2. फास्टनरों का अनुचित स्टैकिंग
फास्टनर तड़के के बाद मलिनकिरण के लक्षण दिखाते हैं। उन्हें ईथर में भिगोएँ, और तेल के अवशेषों को खोजने के लिए ईथर को अस्थिर होने दें। ये पदार्थ लिपिड की उच्च सामग्री हैं। इसका मतलब है कि फास्टनरों को धोने की अवधि के दौरान सफाई एजेंटों और शमन तेलों द्वारा दूषित किया गया था, और गर्मी उपचार तापमान पर पिघल गया, जिससे रासायनिक जलने के निशान निकल गए। ऐसे पदार्थ साबित करते हैं कि फास्टनरों की सतह साफ नहीं है। इन्फ्रारेड स्पेक्ट्रोमीटर द्वारा विश्लेषण किया गया, यह शमन तेल में बेस ऑयल और ईथर का मिश्रण है। ईथर बुझाने वाले तेल के अतिरिक्त से आ सकता है। जाल बेल्ट भट्टी में शमन तेल के विश्लेषण के परिणामों ने पुष्टि की कि फास्टनरों को गर्म करने के दौरान अनुचित स्टैकिंग के कारण शमन तेल में थोड़ा ऑक्सीकृत किया जाता है, लेकिन यह लगभग नगण्य है। यह घटना सफाई प्रक्रिया से संबंधित है, न कि शमन तेल से। समस्या।
3. भूतल अवशेष
उच्च शक्ति वाले पेंच पर एक सफेद अवशेष होता है, जिसका इन्फ्रारेड स्पेक्ट्रोस्कोपी द्वारा विश्लेषण किया गया और फॉस्फाइड होने की पुष्टि की गई। कोई एसिड सफाई एजेंट सफाई नहीं की गई थी, और रिंसिंग टैंक का निरीक्षण किया गया था और पाया गया था कि टैंक तरल में उच्च कार्बन घुलनशीलता थी।
4. क्षार बर्न
उच्च शक्ति वाले स्क्रू शमन अवशिष्ट गर्मी ब्लैकिंग में एक समान और सपाट तेल-काली बाहरी सतह होती है। लेकिन बाहरी रिंग में नारंगी XX दृश्य क्षेत्र हैं। इसके अलावा, थोड़े नीले या लाल रंग के क्षेत्र दिखाई दे रहे हैं। मूल बार और वायर रॉड को कोल्ड हेडिंग और टैपिंग की सुविधा के लिए फॉस्फेटिंग फिल्म के साथ लेपित किया जाता है, बिना रिंसिंग के सीधे गर्मी उपचार, शमन तेल में ठंडा करना, क्षारीय सफाई एजेंट के साथ सफाई, सुखाने (बिना रिंसिंग), 550 डिग्री पर तड़के, गर्मी उपचार निकालें। वर्तमान स्थिति में तड़के की भट्टी से जंग-निवारक तेल, और पेंच धागे पर लाल धब्बे पाते हैं।
यह परीक्षण किया गया है कि पेंच पर लाल क्षेत्र क्षार के जलने के कारण होता है। क्लोराइड और कैल्शियम यौगिकों वाले क्षारीय क्लीनर गर्मी उपचार के दौरान स्टील फास्टनरों को जला देंगे, फास्टनरों की सतह पर निशान छोड़ देंगे।
लोहे और स्टील के फास्टनरों को बुझाने वाले तेल में सतह के क्षार को नहीं हटाया जा सकता है, जो उच्च तापमान वाले ऑस्टेनाइट अवस्था में सतह को जला देता है और अगले तड़के में क्षति को बढ़ाता है। सिफारिश है कि गर्मी उपचार से पहले फास्टनरों को अच्छी तरह से धो लें और कुल्ला करें ताकि क्षारीय अवशेषों को पूरी तरह से हटा दिया जा सके जिससे फास्टनर जल सकता है।
5. अनुचित धुलाई
बड़े आकार के फास्टनरों को अक्सर बहुलक जलीय घोल से बुझाया जाता है। शमन करने से पहले, उन्हें एक क्षारीय सफाई एजेंट के साथ साफ और धोया जाता है। बुझाने के बाद फास्टनरों में अंदर से जंग लग गया है। एक इन्फ्रारेड स्पेक्ट्रोमीटर के साथ विश्लेषण ने पुष्टि की कि आयरन ऑक्साइड के अलावा, सोडियम, पोटेशियम और सल्फर भी थे, जो दर्शाता है कि फास्टनर के अंदर एक क्षारीय सफाई एजेंट था, शायद पोटेशियम हाइड्रॉक्साइड, सोडियम कार्बोनेट या इसी तरह के पदार्थ, जो इसे बढ़ावा देते थे जंग लग रहा है अत्यधिक संदूषण के लिए फास्टनर रिन्स की जाँच की जाती है, और कुल्ला पानी के लगातार परिवर्तन की भी सिफारिश की जाती है। इसके अलावा, पानी में रस्ट इनहिबिटर मिलाना भी एक अच्छा तरीका है।
6. अत्यधिक जंग
उच्च-शक्ति वाले फास्टनरों में अक्सर कुछ काली धारियाँ दिखाई देती हैं। परीक्षण में यह भी देखा गया है कि गर्मी उपचार से पहले फास्टनरों को अकार्बनिक और जैविक सफाई एजेंटों से धोया गया है। शमन के बाद, गर्मी उपचार से पहले सावधानीपूर्वक सफाई के बाद भी काली धारियाँ पाई जाती हैं। , गर्मी उपचार के बाद भी धारियाँ छोड़ देगा। सतह पर अवशिष्ट प्रदूषकों का इन्फ्रारेड स्पेक्ट्रोमीटर द्वारा विश्लेषण किया गया और सल्फर और कैल्शियम की उच्च सांद्रता पाई गई। आइसोप्रोपेनॉल में थोड़ी मात्रा में एसिटिक एसिड का उपयोग करके, टेस्ट फिल्टर पेपर के एक छोटे टुकड़े को ब्लैक स्पॉट पर मजबूती से मोड़ें, ब्लैक स्पॉट को फिल्टर पेपर पर छोड़ दें। इन्फ्रारेड स्पेक्ट्रोमीटर द्वारा फिल्टर पेपर का विश्लेषण किया गया था, और यह पुष्टि की गई थी कि कैल्शियम, सल्फर, लोहा, मैंगनीज और क्रोमियम मुख्य तत्व थे।
