यदि अखरोट को स्थापित करना मुश्किल है, तो इसे गिराना भी मुश्किल है। ज्यादातर मामलों में, यह संदेह से परे है। हालांकि, लॉक नट फास्टनरों का उपयोग करते समय, वे अधिक मजबूती से स्थापित टोक़ उन सभी बलों को ऑफसेट नहीं करेंगे जो फास्टनरों को ढीला कर सकते हैं। एक बार टोक़ ऑफसेट हो जाने के बाद, यह गिरने से पहले ही समय की बात है।
वास्तव में ऐसे कई कारक हैं जो फास्टनरों के प्रदर्शन को नकारात्मक रूप से प्रभावित करते हैं, जैसे: झुकने वाला बल, जंग, हाइड्रोजन उत्सर्जन, संयुक्त आंदोलन, चुभने वाला बल, तेज झटका भार, अत्यधिक तापमान और कंपन। इन नकारात्मक प्रभावों को कैसे नियंत्रित किया जाए, यह लंबे समय से लोगों को परेशान कर रहा है। इसलिए, लॉक नट्स का उपयोग किया जाता है क्योंकि वे विशेष रूप से बोल्ट को ढीला होने से रोकने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
यह हमेशा माना गया है कि बोल्ट कनेक्शन पर्याप्त सुरक्षा प्रदान करता है यह सुनिश्चित करने का तरीका दो स्वतंत्र नट्स के संयोजन का उपयोग करना है: पहले पतले अखरोट को कस लें, और फिर मोटा अखरोट कस लें। हालांकि, इस पद्धति में अभी भी नियमित निरीक्षण और लगातार रखरखाव की आवश्यकता होती है, क्योंकि एक अदृश्य बल फास्टनरों पर उपयोग के दौरान उन्हें ढीला करने के लिए कार्य कर रहा है।
रेलवे में प्रयुक्त फास्टनरों का एक उदाहरण दीजिए। रेल की पटरियों को एक ही समय में कनेक्टिंग भागों की अखंडता को बनाए रखते हुए, ट्रेन संचालन के कारण होने वाले कंपन की एक बड़ी मात्रा का लगातार विरोध करने की आवश्यकता होती है। पूरे इतिहास में, रेल दुर्घटनाओं की घटना अक्सर कनेक्टिंग भाग के नुकसान के कारण होती है, और इस तरह की क्षति फास्टनरों के ढीले होने के कारण होती है। हालांकि, इस तरह के ढीलेपन को एंटी-लूज तकनीक से हल किया जा सकता है।
लॉक नट को स्थापित करना आसान है और इसका पुन: उपयोग किया जा सकता है। मशीन टूल्स, इंजीनियरिंग और अन्य उद्योगों में कॉपर पिन के साथ प्रेसिजन मशीनरी सेल्फ-लॉकिंग नट्स का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। नट का कार्य सिद्धांत नट और बोल्ट के बीच घर्षण द्वारा स्व-लॉकिंग है। हालांकि, डायनेमिक लोड के तहत इस सेल्फ-लॉकिंग की विश्वसनीयता कम हो जाएगी। कुछ महत्वपूर्ण अवसरों में, हम नट लॉकिंग की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए कुछ ढीले-ढाले उपाय करेंगे। लॉक नट लूज़िंग रोधी उपायों में से एक है।
लॉक नट का एंटी-लूज़िंग प्रभाव मुख्य रूप से नट और बोल्ट आकर्षक धागे के बीच परस्पर क्रिया बल पर निर्भर करता है। मेशिंग थ्रेड्स के बीच इंटरेक्शन फोर्स को बेहतर बनाने के कई तरीके हैं, जैसे नट थ्रेड्स का संरचनात्मक सुधार और थ्रेड्स की सतह का उपचार।
पारंपरिक लॉकिंग विधि में दो नट और वाशर को एक साथ कसने की आवश्यकता होती है, लेकिन एप्लिकेशन बॉडी के कंपन के साथ, टू-पीस नट और वाशर धीरे-धीरे अलग हो जाएंगे, जिसके परिणामस्वरूप खराब लॉकिंग प्रभाव होगा। सटीक लॉक नट को नट में एम्बेडेड थ्रेडेड कॉपर पिन के साथ जोड़ा जाता है। जब अखरोट को कड़ा किया जाता है, तो यह कॉपर पेलेट पिन को निचोड़ना शुरू कर देता है ताकि कॉपर पेलेट पिन बाहरी धागे को कसकर काट ले, प्रभावी रूप से ढीला होने और रुकने से रोके।
