1. सीधे और बाहरी विशेषताओं के साथ बिजली की आपूर्ति का उपयोग करें, और डीसी (वेल्डिंग तार नकारात्मक इलेक्ट्रोड से जुड़ा होने पर) सकारात्मक ध्रुवीयता का उपयोग करें।
2. यह आमतौर पर 6 मिमी से नीचे की पतली प्लेटों को वेल्डिंग करने के लिए उपयुक्त है। इसमें सुंदर वेल्डिंग सीम आकार और छोटे वेल्डिंग विरूपण की विशेषताएं हैं।
3. रखरखाव गैस 99.99% की शुद्धता के साथ आर्गन है। जब वेल्डिंग करंट 50-150A होता है, तो आर्गन का प्रवाह 8-10L / मिनट होता है, जब करंट 150-250A होता है, तो आर्गन का प्रवाह 12-15L / मिनट होता है।
4. गैस नोजल से टंगस्टन इलेक्ट्रोड की बकाया लंबाई अधिमानतः 4-5 मिमी है। यह खराब परिरक्षण गुणों वाले स्थानों में 2-3 मिमी है, जैसे कि पट्टिका वेल्डिंग, और गहरे खांचे वाले स्थानों में 5-6 मिमी। नोजल से ऑपरेशन तक की दूरी आमतौर पर 15 मिमी से अधिक नहीं होती है।
5. वेल्डिंग छिद्रों की उपस्थिति से बचने के लिए, जंग, तेल के दाग आदि होने पर वेल्डिंग भागों को साफ करना चाहिए।
6. वेल्डिंग चाप की लंबाई के लिए, साधारण स्टील वेल्डिंग करते समय 2 ~ 4 मिमी बेहतर होता है, और स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग करते समय 1 ~ 3 मिमी बेहतर होता है। यदि यह बहुत लंबा है, तो रखरखाव प्रभाव अच्छा नहीं है।
7. आर्गन गैस के साथ वेल्डिंग पूल को बनाए रखने और वेल्डिंग ऑपरेशन को सुविधाजनक बनाने के लिए, टंगस्टन इलेक्ट्रोड की केंद्र रेखा और वेल्डिंग वर्कपीस को आमतौर पर 80-85 डिग्री के कोण का पालन करना चाहिए, और फिलर तार और के बीच का कोण वर्कपीस की सतह यथासंभव छोटी होनी चाहिए। आमतौर पर लगभग 10 डिग्री।
8. आर्गन गैस को वेल्डिंग पूल को अच्छी तरह से बनाए रखने और वेल्डिंग ऑपरेशन की सुविधा के लिए, टंगस्टन इलेक्ट्रोड की केंद्र रेखा और वेल्डिंग वर्कपीस को आमतौर पर 80-85 डिग्री के कोण का पालन करना चाहिए, और भराव तार के बीच का कोण और वर्कपीस की सतह यथासंभव छोटी होनी चाहिए। आमतौर पर लगभग 10 डिग्री।
9. विंडप्रूफ और वेंटिलेशन। हवादार स्थानों में, कृपया जाल को अवरुद्ध करने की विधि अपनाएं, और घर के अंदर उचित वेंटिलेशन विधियों को अपनाएं।
